在钣金制造行业中‚涉及到材料、加工、表面处理等三大块。而通常采用的表面处理方式有电镀、喷涂及其它的一些表处方式。

而对很多钣金产品进行表面处理，像亮而彩精密智能公司会对加工过的通信设备外箱、美业设备外壳等等进行喷漆或电镀处理，一方面是能起到装饰效果，另一重要的方面是能起到很好的防护效果。

这些表面处理方式有什么不同呢？下面分别来看看：

电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），以提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。

电镀工艺分为：镀锌(彩锌，白锌，蓝锌，黑锌)、镀镍、镀铬等。而镀层大多是单一金属或合金，如钛钯、锌、镉、金或黄铜、青铜等；也有弥散层，如镍-碳化硅、镍-氟化石墨等；还有覆合层，如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银-铟层等。电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外，还有非铁金属，或ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料，但塑料电镀前，必须经过特殊的活化和敏化处理。

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。分为喷漆及喷粉两种。是将料件经过前处理以后，用喷枪、气体把涂料喷到工件表面上，涂料在工件表面形成涂层。烘干后，起到防护的作用。

喷涂方法分为手工喷涂和全自动喷涂。手工喷涂是通过前线操作人员，对产品的表面直接进行喷油，现在目前应用于自动喷涂后不良品进行手工喷涂处理。

而全自动喷涂将需要喷涂加工的产品固定在可转动的支架上，然后将支架锁定在流水线上，通过流水线的移动和可转动支架不停的旋转，已达到100%均匀喷涂在产品表面。

钣金行业除了以上这些表面处理方式，还有其他的比如阳极氧化、铬酸盐、拉丝、喷砂等处理方式。总的说来，都是为了更进一步优化工件加工制造。